Les revêtements des poinçons et matrices : guide technique

​La fonction du revêtement

Les poinçons et matrices sont des éléments essentiels dans les processus de découpe et de formage des métaux. L’application d’un revêtement sur ces outils joue un rôle clé dans leurs performances, en améliorant leur résistance à l'usure, en réduisant les frottements et en prolongeant leur durée de vie. Face à une grande diversité de matériaux et de conditions d’utilisation, le choix du bon revêtement est important pour optimiser la productivité et la qualité des découpes.

2. Les types et technologies de revêtement

2.1 Revêtement PVD (Physical Vapor Deposition)

Le dépôt physique en phase vapeur(PVD) est une technique de revêtement sous vide qui permet d’appliquer une fine couche protectrice sans altérer la structure du matériau de base. Cette méthode est particulièrement adaptée aux aciers à outils à haute vitesse, assurant une excellente résistance à l'abrasion et une stabilité thermique élevée. La majeure partie des revêtements proposés sont réalisés grâce à la technologie PVD.

2.2 Revêtement CVD (Chemical Vapor Deposition)

Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) fonctionne à des températures plus élevées que le PVD, ce qui peut modifier les propriétés mécaniques du substrat. Il offre néanmoins une excellente adhérence du revêtement et convient aux applications nécessitant une très haute dureté.

2.3 Revêtements Multicouches

Certains revêtements multicouches cumulent des revêtements obtenus par méthode conventionnelle de revêtement PVD. Le revêtement multicouche à pour avantage de pouvoir combiner plusieurs revêtements ayant des caractéristiques intéressantes combinées. Par exemple, il est possible de combiner le dépôt d'une couche de revêtement initiale, située plus à cœur et qui augmente la résistance à l’impact et aux chocs avec une couche de surface pour laquelle l’adhérence est améliorée grâce au revêtement initiale. Vous avez donc un revêtement qui améliore la résistance à l’impact et dont la durabilité est maximisée.

3. Comparatif des revêtements principaux

3.1 Graphe comparatif des revêtements et de leurs caractéristiques

3.2 Tableau comparatif des caractéristiques des revêtements

4. Choix du revêtement en fonction des applications

4.1 Revêtements préconisés en fonction des conditions d’utilisation

Il y a quelques applications pour lesquelles certains revêtements sont recommandés.

​* Cas complexes nous consulter (contact@amdl-eu.com)

4.2 Choisir le revêtement optimal pour les poinçons : une approche pragmatique

Il n'est pas obligatoire de choisir les revêtements les plus chers et techniques. Certaines applications ne nécessitent pas ces revêtements et le comportement du poinçon sans revêtement ou avec un revêtement de base comme le TiN ou le TiCN est adapté à une multitude d’utilisations.

La multitude des conditions de coupe et des matières découpées fait qu'il n'existe pas de formule magique pour choisir un revêtement. Souvent, c’est le test en conditions réelles qui permet de valider le meilleur choix et d’optimiser la performance des outils.

5. Porter et Besson : L’Excellence au Service de la Performance

Depuis plus de 65 ans, Porter & Besson s’impose comme une référence dans la fabrication de poinçons et matrices de haute qualité. Grâce à un savoir-faire éprouvé nous proposons des solutions adaptées aux exigences des professionnels de la découpe. Les revêtements appliqués assurent à vos outils une longévité et une résistance optimales, quelles que soient les conditions d’utilisation. En choisissant les poinçons de marque Porter & Besson, vous bénéficiez d’une expertise reconnue et de produits conçus pour maximiser votre productivité et la qualité de vos découpes.

Conclusion

Le choix du revêtement est une décision importante influençant directement la durée de vie des outils et la qualité des opérations de découpe. Il est essentiel de bien analyser les conditions d’usinage et les matériaux travaillés pour sélectionner la meilleure solution.

Les autres paramètres à prendre en compte pour bien choisir et définir le poinçon et la matrice sont la matière utilisée, le type de tête ou de fixation, les facteurs dimensionnels (rayons etc…), les jeux de découpe etc…

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