Capacités
Diamètre
200mm
Longueur
600mm
Tournage dur
Le tournage dur est une technique d'usinage permettant du tournage d'acier trempé d'une dureté élevée allant jusqu'à 68 HRc. Il s'agit d'une alternative à la rectification offrant des avantages tels que : Un gain de temps, utilisation d'outils de coupe standards, possibilité de réaliser le tournage et la rectification sur une même machine, géométries de pièces complexes.
Tournage de précision
Le tournage de précision permet de réaliser des pièces cylindriques ou oblong de manière très précise (précision allant jusqu'à 0.01 mm). Le principe du tournage est simple, la pièce est maintenue par un mandrin dans le tour celui-ci étant mis en rotation. Un outil de découpe est alors maintenu contre la pièce en rotation pour retirer petit à petit la matière et obtenir la pièce finale. L'enlèvement de matière peut se faire par l'extérieur mais également par l'intérieur du cylindre. Notre parc de tour CNC nous permet de réaliser des pièces jusqu'à une longueur de 600mm et 200mm de diamètre.
Pour tout besoin en tournage, n'hésitez pas à contacter notre équipe commerciale qui répondra à vos besoins dans les moindres délais.
Réalisations
Les matières usinées
Le tournage mécanique permet de travailler avec une grande variété de matières différentes. Parmi elles, nous retrouvons :
- Métaux Ferreux :
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Fonte ductile
- Alliages d'acier
- Métaux Non-Ferreux :
- Aluminium
- Cuivre
- Bronze
- Laiton
- Titane
- Magnésium
Le choix du matériau dépend ainsi de l'application et des propriétés requises de la pièce finale. Nous retrouvons également d'autres facteur de choix tels que la résistance à la chaleur, à la corrosion, la conductivité ou encore la densité. Ainsi nous adaptons les réglages de nos machines en fonction du besoin et de la matière traitée.
Quels sont les avantages du tournage mécanique ?
L'avantage principal du tournage mécanique réside en sa capacité à créer des profils ronds. En effet dû à son principe de fonctionnement, le tournage permet d'assurer une rondeur parfaite, ce qui est plus difficile à faire en fraisage par exemple. Le tournage mécanique offre également une grande précision, une bonne finition de surface, une polyvalence des matériaux, une efficacité élevée et une réduction des coûts par rapport à d'autres méthodes d'usinage.
Réalisation suivant plan
Le sur-mesure étant notre spécialité, notre équipe qualifiée réalise vos pièces selon votre besoin et vos spécificités. La réalisation de pièces sur-mesure suit le processus suivant :
- Notre équipe commerciale reçoit votre projet accompagné de votre plan par mail.
- Notre équipe technique étudie la faisabilité, conseille et réalise le chiffrage selon votre besoin.
- Nous vous transmettons l'offre et restons à votre écoute pour toute question sur celle-ci ou changement sur le projet.
- Une fois l'offre validée, nous réalisons tous les programmes machines en interne pour la réalisation de vos pièces.
- Nous usinons ensuite les pièces avec précision en faisant attention au moindre détail
- Vos pièces sont emballées sur des palettes sur-mesure et vous sont livrées
Ce processus éprouvé permet de garantir le respect des délais et de la qualité ainsi qu'une haute satisfaction client. En plus de cela, nous restons à votre écoute durant toute la durée du projet et de l'après projet.
Les applications du tournage
Le tournage mécanique trouve sa place dans une vaste gamme d'applications industrielles. Il est largement utilisé pour créer des composants de haute précision, notamment des poinçons, des matrices, des arbres, des engrenages, des douilles, des raccords, des pièces de soupape, des écrous, des boulons et bien d'autres. Il est également crucial dans la fabrication d'outils, de pièces pour l'industrie pétrolière et gazière, l'aérospatiale, l'automobile, la médecine, ainsi que dans la production de composants électriques et électroniques.
