Fräsen
Da die Präzisionsbearbeitung unser Kerngeschäft ist, fräsen wir alle Ihre Teile in kleinen und mittleren Serien nach Ihren Plänen. Wir sind ausgestattet mit großen CNC-Fräsmaschinen mit 3 bis 5 Achsen und haben mehr als 30 Jahre Erfahrung. Dadurch können wir eine sehr hohe Präzision garantieren. Wir sind der ideale Partner für Ihren Bedarf an Platten, Stanzgestellen oder anderen gefrästen Teilen.
Fertigungskapazitäten
X-Achse
4800mm
Y-Achse
2500mm
Z-Achse
2100mm
Präzisionsfräsen in großen Abmessungen
Das Präzisionsfräsen in großen Dimensionen ermöglicht die Bearbeitung von Platten, Stanzgestellen oder anderen Teilen bis zu einer Größe von 4800x2500x2100. Wir sind in der Lage große und komplexe Teile herzustellen. Durch unsere zahlreichen großen Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren sowie unser Fachwissen können wir bei einer Vielzahl von Materialien höchste Qualität und Präzision garantieren. Wir führen an allen unseren Maschinen regelmäßige Laserkontrollen durch.
Diese Technik wird insbesondere eingesetzt für:
- Die Herstellung von Platten und Stanzgestellen
- Die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Toleranzen
- Die Herstellung von Komponenten für Presswerkzeuge
- Die Erzielung präziser Oberflächengüten
So realisieren wir alle Arten von Projekten von mittleren bis kleinen Serien in unserem Werk in Issenheim. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam.
HSC-Fräsen
Mit unseren HSC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Teile mit Abmessungen von bis zu 3600 x 920 x 820 mm herzustellen. Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC) ist eine Bearbeitungstechnik, bei der wesentlich höhere Schnittgeschwindigkeiten als bei der herkömmlichen Bearbeitung verwendet werden. Dadurch wird nicht nur die Produktivität gesteigert, sondern auch die Materialbeschaffenheit bleibt erhalten, da die Hitzeentwicklung im Material während der Bearbeitung durch die sofortige Spanabfuhr reduziert wird.
Unsere Errungenschaften
Fräsen nach Ihren Vorgaben
Da wir auf Maßanfertigungen spezialisiert sind, fertigt unser qualifiziertes Team Ihre Teile nach Ihren Bedürfnissen und Vorgaben sehr gerne an. Die Herstellung von maßgefertigten Teilen hat folgenden Ablauf:
- Unser Verkaufsteam erhält Ihr Projekt zusammen mit Ihren technischen Zeichnungen und Dateien per E-Mail.
- Unser technisches Team prüft die Machbarkeit, berät und erstellt die Kostenkalkulation entsprechend Ihrem Bedarf.
- Wir leiten das Angebot an Sie weiter und stehen Ihnen bei Fragen dazu oder Änderungen am Projekt jederzeit zur Verfügung.
- Sobald das Angebot bestätigt wurde, erstellen wir intern alle Programmierungen für unsere Werkzeugmaschinen zur Fertigung ihrer Teile.
- Anschließend bearbeiten wir die Teile präzise und achten dabei auf jedes Detail.
- Ihre Teile werden auf maßgefertigten Paletten verpackt und an Sie ausgeliefert.
Dieser bewährte Prozess garantiert die Einhaltung von Terminen und Qualität sowie eine hohe Kundenzufriedenheit. Darüber hinaus stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts und auch nach dem Projekt als Ansprechpartner zur Verfügung.
Kurze Lieferzeiten
Mit fachlich versierten und reaktionsschnellen Mitarbeitern garantieren wir eine schnelle Bearbeitung vom Auftragseingang bis zum Versand, wobei wir stets ein einwandfreies Ergebnis gewährleisten. So halten wir die Maßgenauigkeit aufrecht und bieten flexible Lösungen für eilige Projekte.
Kontaktieren Sie uns, damit wir gemeinsam Ihr Projekt unter Einhaltung Ihrer knappen Zeitvorgaben prüfen können.
Was ist Präzisionsfräsen?
Präzisionsfräsen ist eine fortschrittliche Bearbeitungsmethode für Teile mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und hoher Verarbeitungsqualität. Mithilfe modernster CNC-Maschinen und speziell entwickelter Werkzeuge gewährleistet diese Technik enge Toleranzen und komplexe Konturen. Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik verwenden das Präzisionsfräsen, um ihre Werkstücke herzustellen. Mit einem Fokus auf die Form und Qualität bietet das Präzisionsfräsen zuverlässige Lösungen bei denen es auf sehr hohe Genauigkeit und Qualität ankommt.
Die Einsatzmöglichkeiten des Fräsens
Als vielseitige und präzise Bearbeitungstechnik bietet das Fräsen ein breites Spektrum an Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen. Im Presswerkzeugbau spielt es eine wichtige Rolle, indem qualitativ hochwertige und präzise Teile damit gefertigt werden können. Diese sind für Umform-, Schneid- und Stanzvorgänge unerlässlich. Hier finden Sie eine Auflistung einiger Schlüsselanwendungen des Fräsens im Presswerkzeugbau :
- Herstellung von Schneidstempelhalter : Schneidstempelhalter sind grundlegende Bestandteile von Presswerkzeugen. Durch Fräsen können diese Komponenten mit präzisen Konturen, engen Toleranzen und einer hervorragenden Oberflächengüte hergestellt werden, wodurch präzise Schneid- und Umformvorgänge gewährleistet werden.
- Enge Toleranzen : Die Komponenten von Presswerkzeugen erfordern oft extrem genaue Maßtoleranzen, um konsistente und zuverlässige Arbeitsabläufe zu gewährleisten. Durch Fräsen können diese engen Toleranzen eingehalten werden.
- Bearbeitung von Platten und Stanzgestellen : Stanzgestelle und andere bearbeitete Platten sind wichtige und notwendige Bestandteile von Presswerkzeugen. Durch Fräsen können diese Teile so präzise hergestellt werden, dass ihre einwandfreie Funktion gewährleistet ist.
- Erstellen von komplexen Konturen : Durch Fräsen können komplexe Konturen und anspruchsvolle geometrische Formen in den Komponenten von Presswerkzeugen erzeugt werden. Dadurch können spezifische Designanforderungen erfüllt und eine optimale Funktionalität gewährleistet werden.
- Hochwertige Oberflächengüte : Eine makellose Oberflächengüte ist entscheidend, um unerwünschte Markierungen auf den geformten Teilen zu vermeiden. Das Fräsen gewährleistet ein glattes und gleichmäßiges Oberflächenfinish und verbessert die Qualität der Formgebung.
- Individuelle Anpassung : Fräsen ermöglicht eine genaue Anpassung der Komponenten des Presswerkzeugs an die spezifischen Anforderungen.
