Kapazitäten
Durchmesser
200mm
Länge
600mm
Hartdrehen
Das Hartdrehen ist eine Bearbeitungstechnik, die das Drehen von gehärtetem Stahl mit einer hohen Härte von bis zu 68 HRc ermöglicht. Es handelt sich um eine Alternative zum Schleifen, die folgende Vorteile bietet: Zeitersparnis und die Verwendung von Standardschneidwerkzeugen. Es eröffnet die Möglichkeit, das Drehen und Schleifen auf derselben Maschine durchzuführen mit sehr komplexen Geometrien.
Beim Hartdrehen werden spezielle Schneidwerkzeuge aus kubischem Bornitrid, Wolframkarbid oder Keramik verwendet. Diese Materialien sind sehr hart und verschleißfest, wodurch sie sich für die Bearbeitung von Metallen mit größer Härte optimal eignen.
Präzisionsdrehen
Durch das Präzisionsdrehen können zylindrische oder längliche Werkstücke mit sehr hoher Präzision hergestellt werden (Genauigkeit bis zu 0,01 mm). Das Prinzip des Drehens ist folgendes: Das Werkstück wird von einem Spannfutter in der Drehmaschine gehalten. Beim Drehen rotiert das Werkstück – das Drehteil-um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel- die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt. Der Materialabtrag kann von außen, aber auch von der Innenseite des Zylinders erfolgen. Unser CNC-Drehmaschinenpark ermöglicht es uns, Teile bis zu einer Länge von 600 mm und einem Durchmesser von 20 mm herzustellen.
Wenn Sie einen Bedarf an Dreharbeiten haben, wenden Sie sich bitte an unser Verkaufsteam, das Ihre Wünsche so schnell wie möglich erfüllen wird.
Unsere Errungenschaften
Mögliche zu bearbeitende Materialien
Durch maschinelles Drehen können Sie eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien bearbeiten, wie zum Beispiel:
- Eisenmetalle:
- Stahl
- Edelstahl
- Schmelzen
- Sphäroguss
- Stahllegierungen
- Nichteisenmetalle:
- Aluminium
- Kupfer
- Bronze
- Messing
- Titan
- Magnesium
Die Wahl des Materials hängt von der Anwendung und den erforderlichen Eigenschaften des zu fertigenden Bauteils ab. Einflussfaktoren zur Auswahl des Materials können Eigenschaften der Hitzebeständigkeit, der Korrosion, der Leitfähigkeit und der Materialdichte sein. Deshalb passen wir die Einstellungen unserer Maschinen je nach Bedarf und verarbeitetem Material an.
Welche Vorteile bietet das Drehen ?
Der Hauptvorteil des Drehens liegt in der Möglichkeit, runde Profile herzustellen. Tatsächlich gewährleistet das Drehen aufgrund seines Funktionsprinzips eine perfekte Rundheit, was beispielsweise beim Fräsen schwieriger zu erreichen ist. Das mechanische Drehen bietet im Vergleich zu anderen Bearbeitungsmethoden außerdem hohe Präzision, gute Oberflächengüte, Materialvielfalt, hohe Effizienz und Kostenreduzierung.
Sonderanfertigungen
Da wir auf Sonderanfertigungen spezialisiert sind, fertigt unser qualifiziertes Team Ihre Teile nach Ihren Bedürfnissen und Anforderungen. Die Herstellung von maßgefertigten Teilen hat folgenden Ablauf:
- Unser Verkaufsteam erhält Ihr Projekt zusammen mit Ihren technischen Zeichnungen und Dateien per E-Mail.
- Unser technisches Team prüft die Machbarkeit, berät und erstellt die Kostenkalkulation entsprechend Ihrem Bedarf.
- Wir leiten das Angebot an Sie weiter und stehen Ihnen bei Fragen dazu oder Änderungen am Projekt jederzeit zur Verfügung.
- Sobald das Angebot bestätigt wurde, erstellen wir intern alle Programmierungen für unsere Werkzeugmaschinen zur Fertigung ihrer Teile.
- Anschließend bearbeiten wir die Teile präzise und achten dabei auf jedes Detail.
- Ihre Teile werden auf maßgefertigten Paletten verpackt und an Sie ausgeliefert.
Dieser bewährte Prozess garantiert die Einhaltung von Terminen und Qualität sowie eine hohe Kundenzufriedenheit. Darüber hinaus stehen wir Ihnen während des gesamten Projekts und auch nach dem Projekt als Ansprechpartner zur Verfügung.
Anwendungen des Drehens
Das mechanische Drehen findet in einer Vielzahl industrieller Anwendungen seinen Platz. Es wird häufig zur Herstellung hochpräziser Komponenten wie Schneidstempel- und buchsen, Wellen, Zahnräder, Armaturen, Ventilteile, Muttern, Bolzen und vieles weitere verwendet. Es ist auch von entscheidender Bedeutung bei der Herstellung von Werkzeugen, Teilen für die Öl- und Gasindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin sowie bei der Produktion elektrischer und elektronischer Komponenten.
